異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割（gē）質量，在不同（tóng）運行速度（dù）之（zhī）間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同（tóng），熔點高（gāo）低不同、導熱係（xì）數（shù）大小和熔體的（de）表麵張力等因素不（bú）同，切削速度（dù）和相應的（de）變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整（zhěng），同時（shí）可以減少變（biàn）形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流（liú）切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極（jí）等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形（xíng）成不容易清潔，掛（guà）渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此（cǐ），良好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是（shì）分不開的（de）。

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