CNC陶（táo）瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平（píng）台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字（zì）掰片頂杆