JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根（gēn）據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注（zhù）油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下（xià）片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年（nián）的質量保（bǎo）證期。

切割（gē）機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作（zuò））。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品（pǐn）質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切（qiē）割機的自動注油（yóu）和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。