佛山(shān)市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版(bǎn))為一(yī)體+氣浮分片(piàn)台三部分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工進行掰片
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片、切(qiē)割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作原理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工(gōng)作。給出取(qǔ)片信號(hào)(人(rén)工(gōng)、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機(jī)使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶(táo)瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸(xī)盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位後(hòu)進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在(zài)接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性(xìng)能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電(diàn)/行程/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方(fāng)式:自(zì)動注(zhù)油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位(wèi)裝置:光電掃(sǎo)描(miáo)定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線全部(bù)采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電氣(qì)元件:施(shī)耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能(néng)。確保切割精度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳(xiáng)細配置
可(kě)切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割(gē)陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度(dù)的減少(shǎo)故障(zhàng)的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研(yán) | |
12 | 油水(shuǐ)分離(lí)器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控(kòng)製係統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間(jiān)的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆