JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安（ān）全報警（jǐng）裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻（bō）璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切（qiē）割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了（le）操（cāo）作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降（jiàng）低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩（wěn）定性及切（qiē）割效果。