異（yì）型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以（yǐ）人為地設（shè）置切割速（sù）度，為了（le）達到更好的切割質量，在不同運（yùn）行（háng）速度之間存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的（de）表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速（sù）度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能（néng）吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵（miàn）質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等離子弧切割（gē），為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附（fù）近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削（xuē）速度是分不開的。

      玻璃（lí）切（qiē）割機上的配件，刀輪夾、切（qiē）割機配（pèi）件（jiàn）等（děng）等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎選購！