寧（níng）波陶瓷切割機

所屬分類：寧波陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

可（kě）切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆