JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單（dān）麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作，自動回（huí）原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供（gòng）方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對（duì）操（cāo）作人（rén）員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生（shēng）產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的（de）玻（bō）璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。