CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆