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佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公司
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玻璃(lí)上(shàng)片切割一體機" textvalue="玻璃上片切割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:6500mm×2450 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
二、簡介說明:
本機屬實(shí)用新(xīn)型玻(bō)璃上片切割一體機,特點是:底架兩側有走行軌,機架底側有由兩個主(zhǔ)、從動輪、減速機(jī)、傳動軸構成的移動(dòng)機構,由升降機、翻(fān)轉大臂、翻轉大臂軸(zhóu)、翻轉小臂、小臂(bì)驅動軸、主、副(fù)連杆、吸盤組(zǔ)件和限位開關構成的玻璃自動上片機構;由工作台支腿、固定板(bǎn)、螺栓固定的四個工作台;在機架前後側(cè)有縱移導軌和齒條(tiáo),側力(lì)板上均安裝(zhuāng)有主傳動輪、伺服電機、顯(xiǎn)示(shì)器、電控櫃,兩側力板間固有切割機橫梁(liáng),上有軸心式滑軌、SBR型導軌、通軸、橫移齒條和切割(gē)刀頭(tóu)自動切割機構。該機遙(yáo)控操作,省人省錢占地小,適合玻璃加工企業(yè)使用。
產品特點:
1)一台設(shè)備(bèi)功能能頂2台設備
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大(dà)事
3)設計(jì)先進,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能:上片、切割(直線(xiàn)、異型)
三、設備性能及工作原理:
將玻璃放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將(jiāng)玻(bō)璃吸附後放置在取片(piàn)台(tái)傳送輥道(dào)上,自(zì)動將玻璃輸送到切割機主機(jī)上(shàng)。
主要由機架、吸(xī)盤翻轉取片機(jī)構、吸盤取片移動(dòng)機構(gòu)、輸送(sòng)輥道和電控櫃等組成。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起(qǐ),並達到和玻璃一樣(yàng)的傾斜(xié)角度時翻轉(zhuǎn)停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電機(jī)停止(zhǐ)。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開(kāi)始吸附(fù)玻璃,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把玻璃提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片玻璃吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋(shì)放玻璃(lí),傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位(wèi)。待人工把(bǎ)玻璃移動到切(qiē)割台固(gù)定位置後進行切割,切割完成(chéng)後人工把玻璃移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片機接收到信號後再自動升起進行玻璃取片。
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:MAX上片尺寸:2440*2000mm
2)、上片厚度:3~19mm。
3)、上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調(diào))
5)、MAX吸片深度:700mm
6)、MAX上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻(fān)
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件: