異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個（gè）範圍可以通過測試（shì）來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快（kuài）切割速度使（shǐ）切割線能量低（dī）於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧（hú）切割，為了（le）維持穩定（dìng）的電弧本身和陽（yáng）極斑點或（huò）陽極（jí）區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的（de）熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度（dù）是分不開的。

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