JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生（shēng）產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平（píng）麵（miàn）三（sān）連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉（zhuǎn），翻轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平（píng）穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片（piàn）前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供（gòng）方（fāng）將在（zài）設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件（jiàn）半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上（shàng）片台無需人員（yuán）操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操（cāo）作（zuò）簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作（zuò）安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。