CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上（shàng）片到上片台後進（jìn）行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆