CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該（gāi）機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話（huà）界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆