佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限(xiàn)公(gōng)司
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異型玻璃切割機在切割之(zhī)前,可(kě)以(yǐ)人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之(zhī)間存在著一個適宜切削速度範(fàn)圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等(děng)因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的(de)質量,即切口略微收窄(zhǎi),切口表(biǎo)麵較為平整(zhěng),同時可以(yǐ)減少(shǎo)變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所(suǒ)需的值,和(hé)射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口(kǒu),切口表麵質量(liàng)下降。
3、當切削(xuē)速(sù)度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成(chéng)的圓角過多(duō)。
4、當(dāng)速(sù)度非常低時,由於切口(kǒu)太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良(liáng)好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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