牡丹江刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀（dāo）輪夾配件

目前玻（bō）璃自（zì）動切割機常用（yòng）的物理鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力（lì）迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內（nèi）層的張力發生變（biàn）化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻（bō）璃作為脆性材料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度（dù）。同時，由於（yú）玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風（fēng）點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在（zài）加熱（rè）過程中，爐子邊緣和（hé）中間存在溫差，導致（zhì）應力不均勻。目前還沒有完全避（bì）免應力點的方法，但是一個設計良好的（de）鋼製設備可以（yǐ）將應力點的可見（jiàn）度（dù）降低。

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