異型玻璃切割機在切割（gē）之前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量（liàng），在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不（bú）同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減（jiǎn）少變（biàn）形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽極斑點或陽極區附近的（de）電弧（hú）切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬（kuān）度（dù）和切口兩邊的熔（róng）料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅（miè）。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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