佛山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司
聯係人:王先生
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手(shǒu)機(jī):13925913620
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區(qū)
CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注(zhù):可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能(néng)上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機(jī)+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在(zài)切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整個工(gōng)作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時(shí)使用(yòng),每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常(cháng)工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板一樣(yàng)的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒(miǎo)後,確保單片(piàn)陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶(táo)瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後(hòu)切(qiē)割平(píng)台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆(mǔ)龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台(tái)板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸(shū)。減少(shǎo)人員(yuán)的工(gōng)作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問(wèn)題缺(quē)點(diǎn)。
采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理(lǐ)想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(jiàn)(貴友)
軟件詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生 | |
設備功(gōng)率(lǜ) | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施(shī)耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手(shǒu)機:王先(xiān)生13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白(bái)金路(進港路口)白金工業區
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