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茂名陶(táo)瓷薄板切割機

茂名陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:茂名(míng)陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷(cí)薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後(hòu)進行切割(gē),切割尺寸為按常規(guī)極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起並將(jiāng)陶瓷(cí)板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機(jī)輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構(gòu)使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移(yí)動(dòng)至(zhì)掰片台進行掰(bāi)片(piàn),上片臂在接(jiē)收到陶(táo)瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上(shàng)片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特(tè)製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀(dāo)座∶固(gù)定刀頭結(jié)構360度(dù)旋轉(刀頭(tóu)機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部(bù)分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇(zé)功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌(pái):

序號

名稱

品(pǐn)牌(pái)

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷(duàn)路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺(sì)服控製器(qì)

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關(guān)、接(jiē)近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片(piàn)係統(tǒng);
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵(miàn)
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多(duō)點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆





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