佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表(biǎo)麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸(shēn)強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的(de)應(yīng)力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安(ān)全性。在玻璃(lí)鋼化爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點(diǎn)。在冷卻(què)過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從(cóng)一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還(hái)沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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