CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業（yè）使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井（jǐng）字掰片（piàn）頂杆