瀘州陶瓷切割（gē）機

所（suǒ）屬分類：瀘州陶瓷切割機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機（jī）+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰（bāi）片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）