CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實（shí）際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台（tái））

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆