JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度（dù）耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平（píng）行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台（tái）：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無（wú）特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切（qiē）割（gē），滿足各種訂單的（de）切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。