佛山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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異型(xíng)玻璃切割機在切割之前(qián),可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不同,熔點高低不(bú)同、導熱係數大小(xiǎo)和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度(dù)可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口(kǒu)表麵較為平(píng)整,同時可(kě)以減少變形。
2、太快切(qiē)割速度使切割線能量低於所需(xū)的(de)值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致大量的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛在切口,切口(kǒu)表麵質量(liàng)下降。
3、當切削(xuē)速度過低(dī),由於陽極等離子弧切割,為了(le)維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點(diǎn)或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口(kǒu)寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而(ér)形成的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於切口太寬(kuān),電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好的異形(xíng)切割機刀頭(tóu)質(zhì)量與切削速度是分不開(kāi)的(de)。
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