玻璃上片台

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置（zhì）在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成（chéng）。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）玻璃吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台（tái）麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃（lí）送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片（piàn）機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為（wéi）因素誤切割玻璃。