JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界（jiè）麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動（dòng）設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（shù）（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年（nián）的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達（dá）需方後（hòu）提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器（qì）部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適（shì）用（yòng）於建（jiàn）築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線（xiàn）實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有（yǒu）效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質（zhì）及降（jiàng）低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解（jiě）功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。