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佛山(shān)市晶菱玻璃(lí)機械有限公司

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陵水黎族自治縣數控玻璃切割流水線

陵水黎族自治縣數控玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:陵水黎族(zú)自治縣全(quán)自(zì)動玻璃(lí)上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻璃(lí)切(qiē)割(gē)上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切(qiē)割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行,上(shàng)片機自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割(gē)機自動切割輸入好的(de)玻璃尺寸,又自動將切(qiē)割好的玻璃傳輸到掰(bāi)氣浮分片台上,人(rén)工輔助進行分片(piàn),單片玻璃切割過程結束。工作(zuò)可(kě)靠,性能穩定,適用性強,工作效率高。注(zhù):可(kě)根據(jù)客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

玻璃鋼化爐廠家(jiā)



一、全自動(dòng)玻璃上片機

全自動玻璃上片(piàn)機(jī)



設備性能及工作原理:

主要用於玻璃的自動取片。將(jiāng)玻璃放在指定(dìng)位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到切(qiē)割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片(piàn)移動機構、輸送輥道和電控(kòng)櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用(yòng),每個動作可(kě)單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電(diàn)機使(shǐ)吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開(kāi)始吸附玻璃,當(dāng)真(zhēn)空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)玻璃提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片玻璃吸起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送到上片(piàn)機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止,等待切(qiē)割(gē)台發出(chū)信號,便可與(yǔ)切割台同速將玻璃片送至切割台上,玻璃送出後自動循環上片程序工作,此機台可根據所需玻(bō)璃厚度任意(yì)選定工位取片。


注:上(shàng)片機取玻璃數(shù)量可以(yǐ)自(zì)動控製,即(jí)切(qiē)割前輸(shū)入切割玻璃(lí)數量(liàng),切割完成(chéng)後人工手動操作上片(piàn)機才可(kě)繼續取片,避免因(yīn)人為因素誤切割(gē)玻璃。


技術參(cān)數:

1)上片尺寸範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚(hòu)度:3~19mm。

3)上(shàng)片周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片(piàn)附荷:1000KG

7)單(dān)側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)單臂(bì)吸(xī)盤數(shù):三個。

9)上片翻轉臂:單(dān)翻

10)上片工位:單工位(wèi)

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率(lǜ):約(yuē)8KW

13)壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力(lì):-70~90Kpa


機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

4)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電(diàn)機 

5)、真空泵:中外合資PUJIANG


二、全自動玻璃(lí)切割機

全自動玻(bō)璃切割(gē)機.jpg


1)設備(bèi)參數:

切割厚度(dù)∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,國產切割(gē)機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸(shū)裝置。 

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條:日(rì)本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業(yè)毛氈(zhān)。

輸(shū)送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸(shū)及行程開關感應,達(dá)到自動(dòng)傳輸。減少人(rén)員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進(jìn)口日本安川伺(sì)服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件:SMC。


4)軟件(jiàn)

專業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割圖庫,方便切割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切(qiē)割路(lù)徑選擇功(gōng)能。確保達到更(gèng)好(hǎo)的切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能(néng),確保(bǎo)切割效果。


詳細配置(zhì)

玻璃切割機


本文網址:http://www.changda8888.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控(kòng)玻(bō)璃切割機,數控玻璃切割設備,數控(kòng)玻璃切割機

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