臨（lín）高縣陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：臨高縣陶瓷（cí）切割機
點擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線（xiàn）詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶（táo）瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在（zài）此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停（tíng）開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統