佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的(de)壓應力(lì)和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由(yóu)於玻璃(lí)內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風(fēng)斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不均勻(yún)。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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