CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

氣（qì）浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風（fēng）機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆