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連雲港陶瓷切割機

連雲港陶瓷切割機

  • 所屬分類:連雲港陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台(tái)上人工進(jìn)行掰片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定(dìng)位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完(wán)成,手(shǒu)動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達(dá)到和(hé)陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接(jiē)觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片(piàn)尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸(chù)器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板(bǎn)防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采(cǎi)用(yòng)德國和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容(róng)易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北(běi)京寶倫係列控製(zhì)係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板(bǎn):高密度(dù)板

毛(máo)氈:進口工業(yè)毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)




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