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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有(yǒu)限公(gōng)司
聯(lián)係人:王先生
電話:0757-85507185
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地址:佛山市三水區白坭鎮(zhèn)白金路(進港路口)白金工業區(qū)
CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機(jī)+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷(cí)板(bǎn)輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為(wéi)一體,省人(rén)省錢占地小,適合(hé)中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片、切割(gē)、掰(bāi)片
三、設(shè)備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜(xié)角度時翻轉停(tíng)止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓(yā)力(lì)開(kāi)關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工(gōng)位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電(diàn)機:台(tái)邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急(jí)停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀(dāo)頭切(qiē)割壓力)。
供油(yóu)方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台(tái)板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到(dào)自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最(zuì)大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件(jiàn)帶(dài)自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何(hé)兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以(yǐ)剝片前(qián)之切(qiē)割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆
手機(jī):王先生13925913620
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