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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表(biǎo)麵的壓應力和內層的張(zhāng)力發(fā)生變化(huà)。內層產(chǎn)生了(le)張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻(bō)璃受到(dào)超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高(gāo)了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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