CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆