CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆