玻（bō）璃（lí）上片台（tái）

設備參（cān）數（shù）及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和（hé）玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發（fā）出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據（jù）所需玻（bō）璃厚度任意（yì）選（xuǎn）定工位（wèi）取（qǔ）片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。