異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了達（dá）到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜（yí）切削（xuē）速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出（chū），因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同（tóng）時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速（sù）度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵（miàn）質量下降（jiàng）。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽（yáng）極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附（fù）近的電弧切割（gē）縫須找到（dào）傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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