CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片（piàn）切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出（chū）取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關（guān）達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自（zì）動（dòng）陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆