克孜勒蘇（sū）柯爾克孜陶（táo）瓷板切（qiē）割機

所屬（shǔ）分類：克孜勒蘇（sū）柯爾克孜陶瓷切割（gē）機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片（piàn）台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸（xī）盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大（dà）陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶（bǎo）倫係列控製係統