佛(fó)山市晶菱玻璃機(jī)械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方(fāng)法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來(lái)的形狀,但玻璃(lí)中的顆(kē)粒(lì)具有一(yī)定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗(kàng)衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成(chéng)了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均(jun1)勻應力引起(qǐ)的,例如(rú),在加熱過(guò)程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以(yǐ)將應力點的可(kě)見度降低。
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