JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運（yùn）行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調試（shì）及培訓需（xū）方（fāng）員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構（gòu）軟（ruǎn）件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械（xiè）和光電（diàn）聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油（yóu），與（yǔ）下刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版（bǎn）：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將（jiāng）在（zài）設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於（yú）建築、中（zhōng）空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。