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濟寧全自動陶瓷切割機

濟寧全自(zì)動陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類(lèi):濟(jì)寧陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割(gē)機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷(cí)板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理(lǐ):

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機(jī)構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度(dù):700mm

6)、最(zuì)大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動(dòng)機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電(diàn)源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓(yā)力(lì)傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切(qiē)割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用(yòng)工業電腦直接進(jìn)行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列(liè)控(kòng)製(zhì)係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切(qiē)割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確(què)保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切(qiē)割(gē)精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自(zì)動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油(yóu)水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數(shù)值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配(pèi)置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)



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