玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳（chuán）送輥道（dào）上，自動將玻（bō）璃（lí）輸（shū）送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）玻璃（lí），傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。