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佛山(shān)市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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地址:佛山市三水區白(bái)坭鎮白(bái)金路(進港路口)白(bái)金工業區
CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限(xiàn)的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部(bù)分組成。將陶(táo)瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送(sòng)帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶(táo)瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點(diǎn):
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設(shè)備(上片(piàn)機+切割機(jī)+掰片台(tái))
2)花少(shǎo)錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作(zuò)。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷(cí)板提升起來,在此(cǐ)工(gōng)位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特(tè)製高精度加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電(diàn)器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關(guān) | 歐(ōu)姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電(diàn)機(jī)及研(yán)磨級別齒條裝置。
切(qiē)割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油(yóu)裝置。
輸送裝置(zhì):同步(bù)帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電(diàn)掃描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送(sòng)裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題(tí)缺點。
采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可(kě)切割最大陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶(dài)自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服(fú)電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣(qì)浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密(mì)度板
毛氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆
手機:王先(xiān)生13925913620
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