玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。