佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生(shēng)了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由(yóu)於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過(guò)其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的(de)鋼化過(guò)程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應(yīng)力點的方法(fǎ),但是一個設計(jì)良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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