CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平（píng）台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行（háng）陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步（bù）帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字（zì）或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆