JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統（tǒng）設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實（shí）際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤（zōng）顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台（tái）：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片（piàn）台（tái）：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實（shí）現全自（zì）動（dòng）上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員（yuán）：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各（gè）種生（shēng）產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降（jiàng）低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功（gōng）能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。