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焦作全自動陶瓷(cí)切割機

焦作全自動陶瓷切割(gē)機

  • 所屬分類:焦(jiāo)作陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一(yī)、設備(bèi)工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均(jun1)可完成,手(shǒu)動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出(chū)取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力(lì)開(kāi)關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶(táo)瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接(jiē)收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信(xìn)號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個(gè)臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶(dài)變壓裝置(zhì)。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服(fú)係(xì)統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理(lǐ)想切割(gē)速度。

操作(zuò)輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細(xì)配置

可切(qiē)割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆



本文網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/624.html

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